तयार मिक्स कंक्रीट मिक्सर

PRO ले रेडी-मिक्स कंक्रीट मिक्सरहरू प्रदान गर्दछ

सिमेन्ट र कंक्रीट अनुप्रयोगहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको उच्च-दक्षता मिश्रण प्रणालीको साथ तयार मिक्स कंक्रीट मिक्सर। एक अद्वितीय विशेषता ग्रहगत गति संयन्त्र, एकाइले पूर्ण, एकरूपता प्रदान गर्न क्रान्तिकारी र घूर्णन आन्दोलनहरू संयोजन गर्दछ। उच्च चिपचिपापन सामग्रीको मिश्रण, मृत क्षेत्रहरू हटाउनुहोस्, र समग्र उत्पादन दक्षता बढाउनुहोस्।

उत्पादन प्यारामिटर (विशिष्टता)

उत्पादन सुविधा र आवेदन

सुविधा

तयार मिक्स कंक्रीट मिक्सर प्लान्टको मूल भागमा मिक्सर हुन्छ, जुन मुख्य रूपमा जबरजस्तीको सिद्धान्तमा सञ्चालन हुन्छ। मिश्रण। जुम्ल्याहा-शाफ्ट तेर्सो मिक्सर निरपेक्ष उद्योग मानकको रूपमा खडा छ, यसको द्रुत र एकसमान द्वारा प्रतिष्ठित मिश्रण क्षमताहरू, उच्च अनुकूलन क्षमता, र असाधारण पहिरन प्रतिरोध - सबै पूर्ण स्वचालित कार्यप्रवाह द्वारा पूरक र पर्यावरण अनुकूल डिजाइन सुविधाहरू।

तयार मिक्स कंक्रीट मिक्सर मुख्य विशेषताहरु:

मुख्यधारा मोडेल र सञ्चालन सिद्धान्तहरू

ट्विन-शाफ्ट तेर्सो जबरजस्ती मिक्सरले उद्योग बेन्चमार्कको रूपमा कार्य गर्दछ। दुई तेर्सो शाफ्ट विपरित घुम्छन् तीव्र अशान्ति र त्रि-आयामी कतरनी प्रवाह उत्पन्न गर्न निर्देशनहरू, केवल भित्र एक समान मिश्रण प्राप्त गर्दै प्रति ब्याच 30-60 सेकेन्ड। यो डिजाइन मानक, सहित ठोस प्रकार को एक विस्तृत श्रृंखला संग उपयुक्त छ। उच्च प्रदर्शन, र सुख्खा-हार्ड मिश्रणहरू।

एकरूपता र परिशुद्धता

जबरजस्ती शियर मिक्सिङले सिमेन्टियस सामग्रीहरूद्वारा एग्रीगेट्सको एकसमान कोटिंग सुनिश्चित गर्दछ। उच्च परिशुद्धता संग युग्मित तौल प्रणालीहरू (± ०.५% सम्म सही), यसले लगातार ठोस बल र स्लम्पको ग्यारेन्टी दिन्छ, पूर्ण सुनिश्चित गर्दै प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी।

स्थायित्व र रखरखाव

लाइनर प्लेटहरू र मिश्रण ब्लेडहरू उच्च-क्रोमियम, पहिरन-प्रतिरोधी मिश्रहरूबाट निर्माण गरिन्छ। बहु-तह शाफ्ट-अन्त सिलहरूले स्लरी चुहावटलाई रोक्छ, जबकि एन्टी-स्टिक डिजाइनहरूले सामग्री निर्माणलाई कम गर्छ, जसले गर्दा सेवा जीवन विस्तार हुन्छ र मर्मत लागत कम गर्दै।

दक्षता र स्वचालन

डिस्चार्ज गेट (हाइड्रोलिक वा वायमेटिक प्रणालीहरू मार्फत संचालित) ले बहु-चरण खोल्ने समायोजनहरूलाई समर्थन गर्दछ। ए एकीकृत PLC र केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणालीले सम्पूर्ण कार्यप्रवाहलाई स्वचालित गर्छ — ब्याचिङ र मिक्सिङदेखि डिस्चार्जिङ - द्रुत प्रतिक्रिया समय सुनिश्चित गर्दै र ब्याचिङ त्रुटिहरू कम गर्दै।

पर्यावरण मित्रता र अनुकूलन क्षमता

सुविधाहरू जस्तै संलग्न कुल बिन, पल्स-जेट धुलो सङ्कलन प्रणाली, फोहोर पानी पुन: प्रयोग, र उच्च-दबाव सफाई क्षमताहरूले हरियो निर्माण मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ। मोड्युलर संरचनात्मक डिजाइन सुविधा दिन्छ सजिलो स्थापना र विस्तार, प्रणालीलाई सजिलैसँग विभिन्न उत्पादन क्षमताहरूमा अनुकूलित गर्न अनुमति दिँदै परियोजना परिदृश्यहरू।

आवेदन

ट्विन-शाफ्ट: वाणिज्य कंक्रीट प्लान्टहरू, ठूला-ठूला पूर्वाधार परियोजनाहरू; उच्च दक्षता, बहुमुखी प्रतिभा, र स्थायित्व।

ठाडो-शाफ्ट प्लानेटरी: प्रकास्ट कम्पोनेन्टहरू, UHPC, रंगीन कंक्रीट, र फाइबर-प्रबलित कंक्रीट; उद्धार गर्दछ उच्च एकरूपता।

ड्रम-प्रकार (फ्री-फल): साना-स्तरीय ग्रामीण परियोजनाहरू, ठूला समुच्चयहरू सहितको प्लास्टिक कंक्रीट; कम लागत प्रदान गर्दछ, यद्यपि एकरूपता र दक्षता सीमित छन्।

उत्पादन विवरण

I. मिश्रण प्रणाली (कोर प्रदर्शन क्षेत्र)

संरचनात्मक अवयवहरू: दोहोरो समानान्तर तेर्सो शाफ्टहरू + सुव्यवस्थित मिक्सिङ आर्म्स + समायोज्य मिक्सिङ ब्लेडहरू + आर्क लाइनरहरू / अन्त्य लाइनरहरू। दुई शाफ्टहरू विपरीत दिशाहरूमा घुम्छन् - या त समान गति वा भिन्न गतिमा - उत्पन्न गर्न 30-60 सेकेन्ड भित्र एकसमान मिश्रण प्राप्त गर्दै, त्रि-आयामी अशान्त शियर क्षेत्र। को बहु-कोण डिजाइन हतियार र ब्लेडले शाफ्टमा सामग्री निर्माण गर्न रोक्छ र सामग्री टाँसिएको हटाउँछ।

सामग्री र कठोरता: लाइनर र ब्लेडहरू उच्च-क्रोमियम पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु फलाम (HRC ≥ 54–58; प्रभाव मान ≥ ७.० N·m/mm²)। मिक्सिङ शाफ्टहरू नम्बर ४५ कार्बन संरचनात्मक स्टील वा मिश्र धातु इस्पातबाट अभिन्न रूपमा नक्कली हुन्छन्; शाफ्ट व्यास दायरा 120 mm ( मोडेल JS1000 को लागी) देखि 180 mm ( मोडेल JS3000 को लागी), विशिष्ट मोडेल मा निर्भर गर्दछ। अवयवहरू बोल्टहरू मार्फत जडान गरिएको छ, पहने भागहरूको स्वतन्त्र प्रतिस्थापनको लागि अनुमति दिँदै; liners को सेवा जीवन सक्छ 40,000 ब्याचहरू भन्दा बढी।

सामान्य प्यारामिटरहरू

II। शाफ्ट-एन्ड सील + स्नेहन प्रणाली (रिसाव रोकथाम र दीर्घायुको लागि कुञ्जी)

बहु शाफ्ट-एन्ड सीलहरू: उद्योग-मानक कन्फिगरेसनमा फ्लोटिंग तेल सीलहरूको संयोजन हुन्छ, उच्च-दबाव ग्रीस सिलहरू, र हावा सिलहरू (जर्मन निर्माताहरू BHS र SICOMA को संरचनात्मक डिजाइनमा आधारित)। स्वचालित ग्रीस इन्जेक्सन र स्वतन्त्र हावा आपूर्ति सर्किटको विशेषता रहेको, यो प्रणालीले सिमेन्टलाई प्रभावकारी रूपमा अलग गर्छ स्लरी र धुलो, यसैले शाफ्ट-एन्ड पहिरन र स्लरी चुहावट रोक्न। प्रणाली पनि लागि एक अलार्म संग सुसज्जित छ सील विफलता, विसंगतिको घटनामा उपकरणहरू सुरक्षित गर्न स्वचालित बन्द ट्रिगर गर्दै। केन्द्रीकृत स्नेहन प्रणाली: समयबद्ध र मिटर वितरण गर्न प्रगतिशील वितरकहरूसँग जोडिएको बिजुली ग्रीस पम्पको सुविधा दिन्छ। सबै बियरिङ र सील सतहहरूमा स्नेहन। ग्रीस दबाब 10-15 MPa पुग्छ, असमानता हटाउन अक्सर म्यानुअल स्नेहन संग सम्बन्धित। तेल स्तर र दबाव निगरानी संग सुसज्जित, प्रणाली एक ट्रिगर ग्रीसको कमीको अवस्थामा स्वचालित अलार्म, जसले गर्दा कंक्रीटमा ग्रीस दूषित हुने जोखिम कम हुन्छ। मिश्रण

III। ड्राइभ प्रणाली

डुअल प्लानेटरी गियर रिड्यूसरहरू प्रयोग गर्दछ (प्रत्येक सिधै मोटरसँग जोडिएको), कम्प्याक्ट संरचना प्रदान गर्दै, न्यूनतम ब्याकल्याश, उच्च टोक़ आउटपुट, र कम शोर स्तर (≤85 dB)। डायरेक्ट ड्राइभ डिजाइन - बेल्टहरू बाइपास गर्दै - स्लिपेज हटाउँछ र ≥96% को एक प्रसारण दक्षता सुनिश्चित गर्दछ। प्रणाली थप ओभरलोड सुरक्षा र तापमान संग सुसज्जित छ स्टलिङको कारणले मोटर बर्नआउट रोक्नको लागि निगरानी।

IV। डिस्चार्ज र फिडिङ सिस्टम

हाइड्रोलिक डिस्चार्ज गेट: तीन समायोज्य खोल्ने स्थितिहरू, चिल्लो, झटका-मुक्तका लागि हाइड्रोलिक रूपमा संचालित सञ्चालन। पावर आउटेज वा हाइड्रोलिक प्रणालीको समयमा प्रयोगको लागि म्यानुअल आपतकालीन ह्यान्डललाई मानक सुविधाको रूपमा समावेश गरिएको छ असफलताहरु गेट फ्रेममा तेल-प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी रबर सिलहरू लगाइएको छ जुन छिटो र बदल्न सजिलो छ। डिस्चार्ज अवधि विभिन्न प्राप्त सवारी साधनहरू समायोजन गर्न प्रोग्रामयोग्य छ।

खुवाउने प्रणाली: हपर बाक्लो, पहिरन-प्रतिरोधी स्टिल प्लेटहरूबाट निर्माण गरिएको छ, जसमा कुनै पनि विकल्पहरू उपलब्ध छन्। एक फहराई आधारित वा बेल्ट कन्वेयर फिडिंग संयन्त्र। सीमा स्विच र रोक्नको लागि आपतकालीन स्टप प्रकार्य संग सुसज्जित ओभर-वाइन्डिङ, हपरले धुलो उत्पादनलाई न्यूनीकरण गर्न एक संलग्न डिजाइन सुविधा दिन्छ।

V. तौल प्रणाली (परिशुद्धताले कंक्रीट गुणस्तर निर्धारण गर्दछ)

स्वतन्त्र तौल गर्ने हपरहरू: एग्रीगेट्स, सिमेन्ट, फ्लाई एश, पानी, र मिश्रणहरू भित्र स्वतन्त्र रूपमा तौलिन्छन्। अलग डिब्बाहरू। उच्च परिशुद्धता दबाव-प्रकार लोड कक्षहरू (0.02% FS सटीकता) एक दोहोरो-चरण तौल समर्थन गर्दछ प्रक्रिया - मोटे र राम्रो मापन संयोजन - परिष्कृत शुद्धता को लागी। तौल सटीक लक्ष्यहरू **±0.3% – ±0.5% का लागि हुन् सिमेन्ट, पानी, र मिश्रणहरू, र ±1% समुच्चयका लागि**। प्रणालीले रोक्नको लागि विरोधी प्रभाव बफरिङ उपकरणहरू समावेश गर्दछ तात्कालिक ओभरलोडहरू लोड कक्षहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ।

स्वचालित क्षतिपूर्ति: PLC नियन्त्रकले सामग्रीको कारणले गर्दा त्रुटिहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न वास्तविक-समय सुधार गर्दछ। फ्रि-फल, तापमान उतार-चढ़ाव, र आर्द्रता स्तरहरू, जसले कंक्रीटको प्रत्येक ब्याचको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। सबै डाटा प्रक्रिया भर रेकर्ड गरिएको छ, पूर्ण ट्रेसिबिलिटी सुनिश्चित गर्दै।

VI। विद्युत र नियन्त्रण प्रणाली

कोर प्रणालीमा औद्योगिक पीसी (सामान्यतया सिमेन्स वा ब्रान्डहरू प्रयोग गर्ने) सँग एकीकृत PLC समावेश हुन्छ। Schneider), तीन परिचालन मोडहरू समर्थन गर्दै: स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, र म्यानुअल। मानव-मेसिन इन्टरफेस (HMI) मिश्रण चक्र अवधि, घूर्णन गति, तापमान, ब्याचिंग वजन, र अलार्म सहित मुख्य प्यारामिटरहरू प्रदर्शन गर्दछ सूचनाहरू। प्रणाली 100 भन्दा बढी फरक ठोस व्यञ्जनहरु भण्डारण गर्न सक्षम छ, एक मार्फत तुरुन्त सम्झना को लागी अनुमति दिदै। एकल टच आदेश।

सुरक्षा सुविधाहरू: चुहावट सुरक्षा, ओभरलोड सुरक्षा, आपतकालीन स्टप इन्टरलकिङ, र गेट सीमा समावेश गर्दछ संरक्षण। एक रिमोट निगरानी इन्टरफेस को लागी एक केन्द्रीय व्यवस्थापन प्रणाली संग एकीकरण को सुविधा को लागी प्रदान गरिएको छ सम्पूर्ण कंक्रीट ब्याचिङ प्लान्ट।

VII। पर्यावरण संरक्षण र संरचनात्मक डिजाइन

वातावरणीय कन्फिगरेसन: पल्स-जेट ब्याग फिल्टर डस्ट कलेक्टरसँग मिलाएर पूर्ण रूपमा संलग्न आवास सुविधा दिन्छ। (धुलो उत्सर्जन ≤ 10 mg/m³ रहने सुनिश्चित गर्दै)। एक आन्तरिक उच्च-दबाव सफाई प्रणाली सफाई संग एकीकृत छ फोहोर पानी रिसाइक्लिंगको लागि एक अवसाद ट्यांकमा फिर्ता निर्देशित गरियो। एक शोर-कमी घेरा प्रभावकारी रूपमा समावेश गरिएको छ परिचालन शोर स्तर कम गर्नुहोस्।

मोड्युलर संरचना: पूर्ण मेसिनलाई फरक मोड्युलहरूमा विभाजन गरिएको छ - विशेष गरी मिक्सिङ एकाइ, डिस्चार्ज एकाइ, तौल एकाइ, र बिजुली नियन्त्रण क्याबिनेट - कारखाना पूर्वनिर्मित, साइटमा फहराई, र छिटो सुविधाको लागि स्थापना। संरचनात्मक रूपरेखा वेल्डेड सेक्शन स्टिलबाट बनाइएको छ, खियाको लागि स्यान्डब्लास्टिङ मार्फत उपचार गरिन्छ। हटाउने, र उच्च जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न एक epoxy प्राइमर र topcoat संग समाप्त।

VIII। पूरक विवरणहरू: ठाडो-शाफ्ट प्लानेटरी मिक्सर (उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरू)

अल्ट्रा-उच्च प्रदर्शन कंक्रीट (UHPC), रंगीन कंक्रीट, र फाइबर-प्रबलित कंक्रीटको साथ प्रयोगको लागि आदर्श। मिश्रण ट्र्याजेक्टोरीले ग्रहहरूको परिक्रमालाई आत्म-परिक्रमणसँग जोड्छ, "डेड-जोन-मुक्त" मिक्सिङ वातावरण सुनिश्चित गर्दै र हासिल गर्न छोटो समय सीमामा एकरूपता (सामान्यतया २०-३० सेकेन्ड)। लाइनर प्लेटहरू र मिश्रण ब्लेडहरू ए बाट निर्मित छन् टंगस्टन कार्बाइड कम्पोजिट सामग्री, उल्लेखनीय रूपमा विस्तारित सेवा जीवन प्रदान गर्दै, यद्यपि तुलनात्मक रूपमा उच्च लागतमा जुम्ल्याहा-शाफ्ट मिक्सरहरू। उच्च घूर्णन गतिको कारणले गर्दा, यस प्रणालीलाई थप बलियो शीतलन र स्नेहन संयन्त्र चाहिन्छ।

IX। मुख्य स्वीकृति मापदण्ड

मिश्रण एकरूपता: मिश्रित कंक्रीट ब्याच भित्र मोर्टार घनत्व विचलन ≤ 0.8% हुनुपर्छ।
मिक्सिङ साइकल समय: JS2000 मोडेलको लागि, मानक चक्र समय प्रति ब्याच 35-45 सेकेन्ड हो (फिडिङ, मिक्सिङ, र डिस्चार्ज सहित)।
सील प्रदर्शन: 8 घण्टा लगातार सञ्चालन पछि, शाफ्ट छेउबाट कंक्रीट स्लरीको कुनै चुहावट हुनु हुँदैन।
आवाज स्तर: मेसिनबाट 1 मिटरको दूरीमा मापन गरिएको आवाज स्तर ≤ 85 dB (A) हुनुपर्छ।